應(yīng)用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的七大原則：

怎樣的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品呢？因此，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)必須遵循七大原則運(yùn)作：

一、點(diǎn)膠量的大小是由全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定的，可以保證有足夠的膠水來(lái)粘合部件，同時(shí)可以避免膠水過(guò)多而造成的資源浪費(fèi)。

二、真空回吸閥必須要安裝在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏。

三、在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水大概有硅膠、瞬間膠、厭氧膠、環(huán)氧樹脂、UV膠。

四、固化因素：對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。

五、針頭的規(guī)格與類別：針頭的規(guī)格會(huì)影響點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中出膠的大小和精密度,當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí)，針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的大小來(lái)定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長(zhǎng)度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是最好。

六、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來(lái)調(diào)節(jié)壓力的大小，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小是通過(guò)它內(nèi)部的調(diào)壓閥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

七、氣泡對(duì)于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過(guò)程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡.如果有氣泡就會(huì)造成點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

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