壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當(dāng)活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以在軟件中控制。機器人噴膠機系統(tǒng)主要由執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。 執(zhí)行機構(gòu)包括機械手,軀干。所謂沒有手指的手部,一般是指真空吸盤或磁性吸盤。本設(shè)計采用夾緊機構(gòu)??傊?,機械手的運動離不開直線移動和轉(zhuǎn)動兩種,因此它采用的執(zhí)行機構(gòu)主要是直線液壓缸,擺動液壓缸,電液脈沖馬達,伺服液壓馬達,交流伺服電動機,直流伺服電動機和步進電動機等。軀干是安裝手臂,動力源和各種執(zhí)行機構(gòu)的支架。 驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動,氣壓驅(qū)動,電氣驅(qū)動和機械驅(qū)動。其中以電氣,氣動用的最多占90%以上;液壓,機械驅(qū)動用的膠較少。 液壓驅(qū)動主要是通過液壓缸,閥,液壓泵和油箱等來實現(xiàn)傳動。它利用液壓缸,液壓馬達加齒輪,齒條實現(xiàn)直線運動;利用擺動液壓缸,液馬達與減速器,液壓缸與齒條,齒輪或鏈條,鏈輪等實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動。液壓驅(qū)動的優(yōu)點是壓力高,體積小,出力大,動作平緩,可無級變速,自鎖方便,并能在中間位置停止。缺點是配備壓力源。系統(tǒng)復(fù)雜,成本較高。 氣壓驅(qū)動所采用的元件為氣壓缸,氣馬達,氣閥等。一般采用4-6個大氣壓(392-588KPa),個別的達到8-10個大氣壓(785-981KPa)。它的優(yōu)點是氣源方便,維護簡單,成本低。缺點是出力小,體積大。由于空氣的可壓縮性大,很難實現(xiàn)中間的停止,只能用于點位控制,而且潤滑性較差,氣壓系統(tǒng)容易生銹。本設(shè)計的手抓部分采用氣壓驅(qū)動。 包括靈活的轉(zhuǎn)動都可編程控制,通常配備有機械手,刀具,或其他可裝備的加工工具,能夠執(zhí)行搬運操作與加工制造的任務(wù)。工業(yè)機器人在生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào),頻繁,和重復(fù)的長時間作業(yè),或是危險,惡劣環(huán)境下的作業(yè)。噴膠機是從人力到機械電氣化到機電一體化的一個轉(zhuǎn)變,它包含了機械,電氣,PLC程序的編寫等。它是機電一體化技術(shù)應(yīng)用的一個典型。 它很好的詮釋了機電一體化技術(shù)的應(yīng)用:智能化,模塊化,綠色化。隨著社會的不斷發(fā)展機電一體將越來越趨于實際化,這時社會發(fā)展的必然結(jié)果。而噴膠機只是時代展趨勢:噴膠機是一款由機械,電氣,PLC,電子等組合而成的機器。它充分體現(xiàn)了機電一體化的優(yōu)勢。它代替了人力的不足之處機器人(噴膠機)就是機電一體化技術(shù)的產(chǎn)物,它在生產(chǎn)中替代了手工業(yè)操作并得到了廣泛的應(yīng)用。它能自主動作且多軸轉(zhuǎn)動,它們在必要情況下配備有傳感器,其動作步驟進步的一個標(biāo)記,它將會越來越完善。所以噴膠機在今后的生產(chǎn)路線上有著舉足輕重的地位。 雙槍雙槍噴涂機|燙拉鏈尾機|大面噴膠機|全自動噴膠機廠|東莞嘉博機械廠 |
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