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如何提高全自動點膠機的點膠質(zhì)量?


全自動點膠機廠家經(jīng)常會遇到這樣的情況:同一設(shè)備在不同廠家的使用效果完全不同,一些客戶工廠的同一設(shè)備從使用之初就幾乎不需要售后服務(wù),而有些工廠則需要每3到5次售后服務(wù),主要是造成這種現(xiàn)象的原因是各廠家對機器的使用和維護與車間管理系統(tǒng)的規(guī)范不同。

如何使全自動點膠機的點膠效果保持在良好的狀態(tài),是每一個設(shè)備廠家都應注意的問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高全自動點膠機的使用技能,使全自動點膠機發(fā)揮應有的效益,為企業(yè)帶來較高的投資回報。接下來,小編將與大家分享提高全自動點膠機點膠質(zhì)量的相關(guān)要點,希望對大家有所幫助。

一、首先是膠水的區(qū)別和相應的出膠口的選擇,這也是很有學問的:

1.速溶膠:用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針作水性速溶膠,用錐形斜針作濃速溶膠;

2.紫外線膠:用琥珀色針筒、白色活塞和斜針(可阻擋紫外線);如用其他針頭,可定做紫外線屏蔽針;

3.紫外線固化膠:采用黑色不透明針筒,避免感覺光線;

4.厭氧膠:采用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞;

5.密封膠和糊狀液:白色活塞回彈嚴重時,請使用安全的活動式和斜針頭;

各種參數(shù)的調(diào)整應采用點面法。參數(shù)的任何變化都會影響到其它方面,缺陷可能會以多種方式出現(xiàn),應逐一檢查可能的因素。

二、其次,配膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會影響配膠效果。在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后,有必要通過多次嘗試找到合適的空氣壓力。如果氣壓過大,會造成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會導致斷續(xù)出膠,配膠效果差,氣壓不穩(wěn)定也會造成配膠不均勻等,因此,工廠需要保持穩(wěn)定適當?shù)臍鈮?,以保證出膠效果良好。

三、點膠效果不僅受點膠機自身膠閥控制效果的影響,還受膠液粘度的影響。粘度大,出膠慢,容易拉拔,粘度太低,流動性強,膠水控制變得困難且容易滴落,因此選擇合適的粘度膠水也能有效解決出膠效率的問題。另外,包裝好的膠水一定不能有氣泡,這會造成部分膠水斷裂而沒有膠水。每次更換膠或軟管時,應將膠或軟管正確排出,以消除空腔中的空氣,保證順利送膠。

四、在調(diào)整點膠參數(shù)和編輯點膠軌跡時,選擇合適的針頭和調(diào)整針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果通過多次嘗試,可以獲得較好的位置參數(shù)。每次工作前,應校準針距工作面的距離,注意觀察不同參數(shù)下的點膠效果,總結(jié)經(jīng)驗,適度微調(diào)車間應安排專人學習機器的操作和維護保養(yǎng),并設(shè)專人負責機器的操作,保證兩人以上同時了解機器的操作,防止其中一人離開工作崗位,其他人可以立即離開工作崗位上崗,減少人員流動帶來的影響。

無論是全自動點膠機還是其他自動化設(shè)備,每家工廠都希望投產(chǎn)后能達到更好的使用效果和創(chuàng)造更大的價值,所以大家都應該學習和掌握設(shè)備的操作方法,做好維護保養(yǎng)工作。

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